Struttura

La linea segagione tronchi di Domini Legnami è composta da una segatronchi 1400, da un sistema di carico tronchi a catene, ricarico, scarico tavolame con 5 box di uscita, accatastatore a ventosa. Gli sciaveri e refili vengono convogliati in un contenitore adibito allo stoccaggio. Nelle foto il taglio di legno d’abete e faggio.

La linea per la produzione di semilavorati per l’imballo accoglie una multilame monoalbero, una macchina tecnologica, indispensabile in una segheria moderna per ottimizzare la produzione di segati. È abbinata a un sistema di carico automatizzato del tavolame e scarico dei prodotti ottenuti. Il sistema di accatastamento permette di posizionare i pezzi ricavati attaccati sulle file o spaziati, distanziandoli l’uno dall’altro automaticamente facilitando il passaggio dell’aria per la successiva fase di essiccazione. I nostri prodotti hanno il marchio FITOK. Sono dunque adatti anche per l’esportazione in quanto sottoposti al trattamento ISPM-15, effettuato all’interno della nostra azienda

Questa linea di produzione della Domini Legnami è composta da tre seghe a nastro in linea che  possono tagliare elementi sia diritti che sagomati, a seconda della richiesta dal cliente. Questi pezzi cadono su un nastro trasportatore che li convoglia su una “giostra” circolare per essere accostati su pallets. I cascami di lavorazione vengono portati con un nastro trasportatore più piccolo in cassoni di stoccaggio.

La troncatura (taglio delle lunghezze) è uno dei passaggi più importanti nella lavorazione del legno. Alla Domini Legnami il pacco di tavolame o morali può essere sezionato a lunghezza richiesta con una tagliapacchi a catena. Invece le singole tavole, di qualità superiore, vengono intestate con un sega circolare ottimizzatrice e la lunghezza segnata con appositi gessi. I listoni sono troncati con una ottimizzatrice circolare sempre segnando con i gessi i difetti da eliminare.

Nato come essiccatoio per essiccare tavolame di spessori vari, dal 2004 è stato modificato e adattato anche per il trattamento ISPM-15 della FAO. Pertanto su richiesta possiamo marchiare, singolarmente pezzo per pezzo o solo sul pacco, svariate sezioni dello spessore da 17mm fino a 300x300mm o maggiore. Successivamente la Domini Legnami rilascia al cliente la documentazione relativa al trattamento HT, con i grafici delle temperature raggiunte dalle sonde poste al centro dei pezzi più grossi e nei punti più freddi della cella.

Le tavole vengono immerse in una vasca e trattate con una soluzione antifungina che le protegge da bluettature e da muffe; viene trattato sia materiale  di qualita’ che da imballo e/o ht

 Nel nostro piazzale vengono stoccati i tronchi in attesa delle lavorazioni divisi per qualita’ e lunghezze .  Il materiale e’ perlopiu’ locale e, attualmente  prevalentemente di provenienza dagli schianti della “tempesta vaia”

Domini Legnami dispone di tre elevatori diesel da 80, 60 e 50 quintali e di due a batteria da 40 e 30 quintali, utilizzati per le movimentazioni interne.

Sui tetti dei capannoni della Domini Legnami sono installati pannelli fotovoltaici che riescono a produrre energia per 187 KW, corrente convogliata nella cabina di trasformazione. L’autoconsumo di questa energia prodotta è un elemento centrale del nostro impegno all'uso di energia “pulita”.

Durante le fasi lavorative, parti di legno vengono scartate e depositate in container aperti e successivamente vendute per la fabbricazione di pannelli a base di legno. La segatura prodotta, invece, è convogliata in un silos di stoccaggio. Tramite coclee di trasporto, una parte viene caricata in un container chiuso e venduta, e un'altra parte trasportata in una caldaia che produce acqua calda. Quest'ultima è l’unica fonte di riscaldamento per gli uffici, la mensa e l’essiccatoio.